膨润土活化工艺讨论

    

 膨润土活化工艺讨论

　　活性白土主要是用无机酸如硫酸、盐酸活化天然膨润土矿物而得到。根据生产工艺可分为干法、湿法和半湿法。

　　一、法加工

　　所谓“干法”就是严格控制加酸量，使其量处于活化时几乎全部消耗的酸量．这样所得产品的游离酸含量较低，几乎不用水洗，不用考虑废水排放问题。其缺点是若加酸量不足，活化往往不充分，而且固料易成浆，产品主要指标“活性度”常常达不到湿法产品的水平。

　　为了解决这一问题，可以采用添加助剂法。长春某学院已开发出此类工艺。在干法生产过程中加入特殊盐类，改变产品活化性能，使产品指标基本达到湿法产品水平，但未见生产方面的报遭。干法比较适用于质量较纯的膨润土。

　　二、半湿法加工

　　半湿法就是利用低浓度的无机酸，在高温高压下活化膨润土生产活性白土。由于酸量低，洗涤产品的耗水量较少。此工艺已取得专利(CN1061542A)，但高温高压的条件明显限制了此方法的推广应用。

　　三、法加工

　　湿法是膨润土加工活性白土常用的一种方法，将水、酸、膨润土按一定次序和配比放入反应釜中活化一定时间，制取活性白土。一般来讲，活化膨润土所投入的酸量往往是反应过程中实际耗酸量的几倍，所以活化料液的余酸量相当高。为达到活性白土的质量指标，必须漂洗多次才能使产品合格，因此排出的废水量也就相当大。一般每生产1t活性白土，必须排放30～60m的强酸性废水。

　　目前，对湿法生产工艺中产生的酸性废水的处理方法主要有循环法和中和法。

　　（1）循环法

　　循环法就是将活性白土生产过程中使用的洗涤水和反应液循环用于膨润土的活化和产品漂洗，提高酸的利用率，减少废液排放量，降低生产成本，减少环境污染。但是废酸的循环利用会使活性自土产品中的无机盐含相应提高，降低产品质量，此外洗涤水和反应液不能全部用于循环，因而不能达到无废水排放标准。

　　（2）加入碱性物质中和法

　　使废酸水不产生危害的简单方法就是用碱性物质中和。

　　(1)在酸性废液中加入液氨或铵盐，生成氨明矾，但是废酸液中的盐类会影响氨明矾产品的质量。

　　(2)加入石灰中和、静置，上层清液自流排放，底部硫酸钙可以利用。由于废酸水中含有较多的盐类，硫酸钙产品的质量不好控制所以无论从工艺观点考虑，还是从环境角度来分析，此法均不理想。

　　(3)加入硅石，充分利用废酸水中所含有的硫酸、硅、铝、钙、镁等物质，调节其配比生成一种白色物质，其性能类似于白炭黑，可以用作塑胶制品的补强剂、填充剂、润滑剂等等。此工艺的开发，使废液中的元素得到了充分的利用，反应后的滤液酸度几近中性，符合废水排放要求，而且经济效益比较可观。目前此工艺已申请专利